第1章  初识AUTOFORM软件
1.1 AUTOFORM软件简介
1.2 AUTOFORM软件设计思想
1.3 AUTOFORM软件在板料成形过程中的分析流程

第2章  AUTOFORM软件设计基础
2.1 AUTOFORM启动
2.2 AUTOFORM4.0用户主界面介绍
2.2.1 菜单栏（MenuBar）
2.2.2 图标工具栏（IconBar）
2.2.3 右侧工具栏（RightBar）
2.2.4 底部工具栏（BottomBar）
2.3 菜单栏中的主要功能
2.3.1 文件管理菜单（File）
2.3.2 模型菜单（Model）
2.3.3 运行（Run）
2.3.4 结果查看（Results）
2.3.5 时间（Time）
2.3.6 显示（Display）
2.3.7 视图（View）
2.3.8 选项（Options）

第3章  简单圆筒形件拉深成形过程分析
3.1 圆筒形件的工艺分析
3.2 模型的建立与导入
3.3 模型前处理工具设置
3.3.1 Geometrygenerator
3.3.2 Blankgenerator69
3.3.3 Processgenerator
3.4 模拟计算
3.5 模拟结果
3.5.1 FLD分析
3.5.2 厚度云图分析
3.5.3 可行性分析

第4章  家用轿车引擎盖拉延成形过程分析
4.1 家用汽车引擎盖工艺分析
4.2 创建三维模型
4.3 AUTOFORM数据库操作
4.3.1 创建AUTOFORM数据库与模型的导入
4.3.2 模型操作工程
4.3.3 毛坯计算与排样
4.4 模拟类型与模拟参数设置
4.5 模拟计算
4.6 模拟结果分析
4.7 选用增量计算法（Incremental）模拟步骤
4.7.1 创建AUTOFORM数据库与模型的导入
4.7.2 模型预处理
4.7.3 冲压方向
4.7.4 创建压料面
4.7.5 工艺补充
4.7.6 毛坯计算与排样
4.7.7 模拟工具控制参数设置
4.7.8 模拟计算
4.7.9 模拟结果与分析

第5章  V形件弯曲回弹过程分析
5.1 V形件弯曲回弹的工艺分析
5.2 创建三维模型
5.3 数据库操作
5.4 模型工程
5.5 分析计算
5.6 结果分析

第6章  机罩拉深成形过程分析
6.1 机罩零件的工艺分析
6.2 模型的导入
6.3 模面工程（Model）
6.3.1 工艺补充
6.3.2 工具参数设置
6.3.3 添加成形工具设置
6.4 模拟计算
6.5 结果分析
6.5.1 FLD图
6.5.2 Formability
6.5.3 结果优化分析

第7章  左、右护板拉深成形过程分析
7.1 左、右护板的工艺分析
7.2 模型的导入
7.3 模型工程
7.3.1 Geometrygenerator参数设置
7.3.2 Blankgenerator参数设置
7.3.3 Processgenerator参数设置
7.4 求解计算
7.5 结果与分析
7.5.1 Formability（零件可成形性）结果查看
7.5.2 FLD曲线结果查看
7.5.3 Thickness厚度结果查看
7.5.4 结果的优化

第8章  后盖拉延成形过程分析
8.1 后盖的工艺分析
8.2 模型的导入
8.3 模型预处理与工艺补充
8.4 毛坯板料计算
8.5 工具参数设定
8.5.1 Blank（毛坯板料）选项卡
8.5.2 Tool（工具）选项卡
8.5.3 设置拉延筋
8.5.4 Process（过程）
8.5.5 添加工序
8.6 模拟计算
8.7 模拟结果与分析
8.7.1 初次模拟结果
8.7.2 结果优化